西門(men)子S12電源模塊6SL3120-2TE13-0AA0詳解

現在上位(wei)機系統中很多要(yao)求具(ju)備流量計(ji)的流量累計(ji)功能，由(you)此引(yin)出的幾個問題，期望與大家(jia)分享。

問題1：自行編寫流量累(lei)計程(cheng)序

自(zi)行編寫流量(liang)累(lei)計程序的原理，其實就(jiu)是積分的最原始算法(fa)概念，把(ba)(ba)單位(wei)(wei)小間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)內的瞬(shun)時(shi)流量(liang)乘以單位(wei)(wei)間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)，得到(dao)單位(wei)(wei)小間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)內的流量(liang)，再(zai)把(ba)(ba)這(zhe)些小流量(liang)累(lei)加起(qi)來(lai)，就(jiu)的到(dao)了累(lei)計流量(liang)。

在流量累計編程中經常會遇到實數加法問題，實數加法運算的注意事項也應當引起編程人員的重視，請看下例程序（假設其在OB35中被(bei)調(diao)用，目的為(wei)每隔一(yi)(yi)定時間間隔就累計(ji)一(yi)(yi)次(ci)流(liu)量）

L MD0 //累計(ji)流量存儲值

L MD4 //流量瞬時值

+R

T MD 0

以上的程序是否存在問題？很多人會認為沒有問題，但實際情況是此程序在運行一段時間后就將出現錯誤。此程序在運行之初是正常的，因為累計流量初始值及流量瞬時值都為一個很小的浮點數，兩數相加后，結果正確。但是當一段時間后，累計流量的數值逐漸增大，當它與瞬時流量的數值相差很遠的時候，兩者執行加法操作后，瞬時流量的數值將被忽略掉（如9999990.0與0.2做加法操作）。其實(shi)具備計算機(ji)常識的人都應當清楚這(zhe)一點，這(zhe)是由(you)于浮點數(shu)的存儲機(ji)制(zhi)造成(cheng)的，是所(suo)有計算機(ji)方(fang)面編程(cheng)都需要(yao)考慮的問題。這(zhe)個問題可以通(tong)過(guo)使用二次(ci)累加或多次(ci)累加的方(fang)法來解決。所(suo)以在編程(cheng)時應避免數(shu)量級相差(cha)太多的浮點數(shu)之間進行運算。很多人反映(ying)“加(jia)法指令(ling)不好用了"，很有可能就是數量級相(xiang)差很多的實數進行了加(jia)法運(yun)算。

問題2：累計流量誤差問題

對(dui)于積分(fen)算(suan)法，取小(xiao)的矩(ju)形(xing)對(dui)流量進(jin)行累計，肯(ken)定是(shi)矩(ju)形(xing)劃分(fen)越細(xi)，誤差越小(xiao)，是(shi)不可能的。

問題3：流量計與(yu)PLC構(gou)成(cheng)的系統的誤差

流量計有多種多樣，下面舉些例子:

1、流(liu)量計本(ben)身沒有累(lei)計流(liu)量功(gong)能，但可以把瞬(shun)時流(liu)量以模擬量的方式(shi)（例(li)如4-20mA）輸出(chu)。

此時(shi)累計流(liu)量的最(zui)大誤差可(ke)以估(gu)算(suan)為(wei)：

流量計本身誤差 * 流量計D/A誤(wu)差 * 模擬量模塊A/D誤差 * PLC流量(liang)累(lei)計算法(fa)誤差

假設上面所有誤差都是1%，則最后的誤差約為：4.06%

1.01*1.01*1.01*1.01=1.0406

對于某些流量計，本身的瞬時流量誤差可能就是3%，所以這樣(yang)的(de)系統(tong)累計(ji)流量(liang)的(de)誤差(cha)可能(neng)還(huan)要大些。

2、流量(liang)(liang)計本身(shen)沒(mei)有累計流量(liang)(liang)功能(neng)，但可(ke)以把瞬時流量(liang)(liang)以數字量(liang)(liang)的方式輸出。

有些流量計提供數字量接口，可以連接PLC的數(shu)字量輸入模板，流(liu)量計每流(liu)過(guo)一定流(liu)量后（例如0.1噸），此輸入點就(jiu)導通一次，PLC就把(ba)累計(ji)流量累加0.1噸即可。

此類系統避免了A/D，D/A轉化的誤(wu)差，以及PLC累(lei)計算法誤差。但(dan)是會出現一定時(shi)間內累(lei)計流量不變化的(de)情況，實(shi)時(shi)性不好（每(mei)0.1噸累積的時間(jian)）。

3、流(liu)量計本身有累計流(liu)量功能，同(tong)時(shi)(shi)可以把瞬(shun)時(shi)(shi)流(liu)量以模擬(ni)量的方(fang)式（例如4-20mA）輸(shu)出，但(dan)無法將累計流量數值送出。

流量計本身累積流量的數值，最后很有可能與PLC的累(lei)計流量數值相差很大，原因可能(neng)是多方面造成的，除去(qu)系統累(lei)計流量誤差的因素(su)，如(ru)果PLC系統(tong)檢修時，流量(liang)計還計量(liang)，則PLC無(wu)法累積這部分流量。

4、流(liu)量(liang)計(ji)本身(shen)有累計(ji)流(liu)量(liang)功能，同(tong)時可以通(tong)過通(tong)信的(de)方式，把(ba)瞬時流(liu)量(liang)及累計(ji)流(liu)量(liang)數值送給PLC。這(zhe)種情況，但系統的(de)成本(ben)也最高

西門子PLC（可編(bian)(bian)程序(xu)控(kong)制(zhi)器）因其采用模(mo)塊(kuai)化組合結(jie)構、使系(xi)統組合十分(fen)靈便，抗干擾能力強、可靠性(xing)強，編(bian)(bian)程語言簡易(yi)、普及和(he)編(bian)(bian)程方便，可以(yi)在(zai)線進行修改(gai)、柔性(xing)好等(deng)特點(dian)，在(zai)工(gong)業現場(chang)已被廣泛地應用于(yu)各行各業的(de)開關邏輯控(kong)制(zhi)、機械(xie)設備的(de)數(shu)字控(kong)制(zhi)、機器人和(he)自動裝(zhuang)置的(de)控(kong)制(zhi)，閉環過程控(kong)制(zhi)以(yi)及多級(ji)自動控(kong)制(zhi)系(xi)統。在(zai)本蒸(zheng)發工(gong)段(duan)的(de)主要(yao)控(kong)制(zhi)目標是(shi)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)濃黑液(ye)的(de)深度(du)(du)和(he)降(jiang)低蒸(zheng)汽消耗，影響濃黑液(ye)波美(mei)度(du)(du)的(de)因素主要(yao)是(shi)進效(xiao)稀黑液(ye)的(de)濃度(du)(du)和(he)流量及蒸(zheng)發設備各效(xiao)的(de)總有效(xiao)差壓(ya)。穩(wen)(wen)定(ding)(ding)有效(xiao)差壓(ya)首先(xian)要(yao)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)進第I效的(de)(de)新鮮蒸汽的(de)(de)壓(ya)力和末(mo)效二次(ci)蒸汽的(de)(de)真空度，即穩定(ding)總壓(ya)差。然后盡量減少和穩定(ding)蒸發過程中的(de)(de)壓(ya)差損失

紙機堿回收控制中濃黑液在線測量一直是一個難題，而濃度控制是堿回收蒸發工段的最終控制目標，其控制效果的好壞對后續燃燒工段起著舉足輕重的作用，雖然濃黑液的濃度無法直接測量，但在本項目中可利用黑液的沸點在一定的壓力下隨其濃度的增大而升高的特性進行間接測量。即D= F（P，T）其中 D：濃度(du)P：壓力T：溫度。為了使系統更穩定，對濃(nong)黑液的濃(nong)度和(he)進(jin)效蒸(zheng)汽實(shi)施串級控制方(fang)案。事實(shi)證(zheng)明在(zai)對駐(zhu)馬(ma)店遂平白云紙業的工程中不但效果穩定而且節能

新一代SIMATIC S7-1500控(kong)制(zhi)器將分階段(duan)逐步(bu)推向市(shi)場。初(chu)期，上市(shi)產品(pin)包括(kuo)三種(zhong)型(xing)號的CPU，分(fen)別是1511、1513 和1516，這三(san)種型(xing)號適用(yong)于中端性能的應(ying)用(yong)。每一種型(xing)號也(ye)都將(jiang)推出(chu)F型(xing)產品（故障安全(quan)型(xing)），以提供(gong)安全(quan)應(ying)用，并(bing)根據端口數(shu)量、位處理速度、顯(xian)示屏規格(ge)和數(shu)據內存(cun)等性能特點分成不同等級(ji)。根據不同自動化任務(wu)的需要(yao)，每個CPU最多可添加32個擴展模塊(kuai)，例如(ru)：通信和工藝模塊(kuai)或(huo)輸(shu)入輸(shu)出模塊(kuai)，與SIMATIC ET 200MP架構相同